10、所有在外观可见面的分型线必须由客户确认同意。

11、顶针尽量避免在外观面下面布置，如果可以尽量排布方顶块。

12、检查产品无明显壁厚等不合理情况，安排模流分析。

13、根据模流分析结果，跟客户确认浇口位置、熔接线位置、注塑压力及锁模力选择机台吨位。

14、在客户开模数据锁定之前，根据以上分析内容提供两份报告给客户：《产品零件问题点清单及解决方案》《模流报告》

15、T0校样后模具自身问题点检查及完善。验证模流结果，根据实际工艺重新跑一遍。建立零件数据库。

16、根据客户反馈的问题清单，调整模具直至问题关闭。

17、客户设变，设变可行性评估。